Matérias-primas no fio de enrolamento de inspeção de fábrica (lubrificação ou enceramento) sala de envio e recebimento de máquina cruzada tricô de máquina cruzada inspeção de produtos semiacabados inspeção secundária fita métrica, aparência na inspeção final etiqueta pendurada pendurada recibo de confirmação do cliente concluído
1. Inspeção da matéria-prima: Depois que a matéria-prima é colocada no armazém, o departamento de laboratório coletará amostras a tempo, como contagem de fios, uniformidade, diferença de cor, flor de cor, solidez da cor, etc.
2. Enrolamento do fio: Após a confirmação do fio, o fio deve ser bem tratado a tempo para o próximo processo, sendo necessário que o fio seja oleado ou encerado, e o fio deve ser vazado e colocado separadamente por cor e número de cilindro para evitar mistura de cilindros e cores.
3. Sala cruzada de recebimento e envio de máquinas.
(1) Após receber o fio, verifique o peso, contagem, número do lote e número da cor do fio.
(2) O fio confirmado deve ser enviado ao operador de acordo com o peso relatado do processo e o registro detalhado do peso do fio recebido, da peça de roupa e do fio devolvido pelo operador deve ser registrado para evitar perda e desperdício de fio.
(3) Emitir para cada operador de acordo com o plano de produção de forma equilibrada e razoável e registrar o tempo de emissão e recuperação, e preencher cuidadosamente os relatórios diários e mensais.
4. Tricô cruzado à máquina.
(1) Antes de tricotar, o trabalhador de segurança deve comissionar a máquina para atender aos requisitos de densidade do processo antes de tricotar.
(2) O operador deverá tricotar as peças de roupa que atendam aos requisitos e fazê-las tomar forma de acordo com o processo ou disco e requisitos de qualidade. 5. Inspeção de produtos semiacabados.
(1) após a formação da peça de roupa fora da máquina deve ser oportuna inspeção de densidade, tamanho, conformidade com o padrão.
(2) O inspetor é obrigado a inspecionar os defeitos como recebimento, liberação de pontos, número de voltas, comprimento da roupa, comprimento das nervuras, uniformidade de densidade, pontos perdidos, borda pendurada, monofilamento, diferença de cor, fricção do fio, trabalho sujo, etc., conforme especificado no processo peça por peça (para reparar os defeitos que podem ser manuseados)
(3) Para registrar o peso de uma única peça. (Se houver mais de 2 tipos de correspondência de cores para realizar os registros detalhados de cada cor)
(4) antes da inspeção, pois a peça de roupa tecida em diferentes direções de tração, deve ser medida pelos trabalhadores para a retração.
6. medição, inspeção de aparência: as roupas passadas devem ser colocadas no encolhimento natural e depois fazer a conformidade do tamanho, o tamanho da faixa de tolerância pode ser visto na aparência, aparência de acordo com as necessidades do cliente e referência para confirmar o funcionamento das roupas de amostra.
7. na inspeção: a inspeção do produto acabado é uma inspeção abrangente do produto, principalmente na passagem a vapor e na modelagem do produto de acordo com os requisitos do processo da peça de roupa para cada parte do tamanho da medição, a aparência de inspeção de defeitos, a aparência da forma está de acordo com os requisitos do processo. (Nos requisitos de inspeção para ter uma alta capacidade de reparo, pode lidar com os problemas no produto acabado para reduzir produtos abaixo do padrão)
8. inspeção final: a inspeção final é um processo de controle após o produto sair da fábrica e sua importância, a inspeção do produto acabado é baseada na aparência, exigindo que o produto atenda às especificações, densidade, peso, tolerância de acordo com os padrões das peças, estilo alinhado com a amostra do selo, aparência do produto de cor brilhante, diferença de cor. A flor colorida atende ao padrão, a aparência da costura, a firmeza, a densidade do ponto e a elasticidade do ponto atendem aos requisitos e mantêm corretamente as características do estilo. Incluindo o acabamento dos materiais auxiliares e se a marca registrada e a etiqueta atendem aos requisitos. 9.
9. etiqueta pendurada: embalagem: de acordo com os requisitos do método de embalagem do cliente, etiqueta pendurada após embalagem e entrega!
