Matérias-primas para a inspeção da fábrica enrolamento de fios (lubrificação ou enceramento) sala de envio e recebimento de máquinas cruzadas tricô de máquinas semi-acabadas inspeção de produtos semi-acabados inspeção secundária fita métrica, aparência na inspeção final etiqueta pendurada confirmação do cliente recebimento concluído
1. Inspeção da matéria-prima: Depois que a matéria-prima é colocada no depósito, o departamento de laboratório coletará amostras a tempo, como contagem de fios, uniformidade, diferença de cor, flor de cor, solidez da cor, etc. verifique o número da cor, abra o número do cilindro, detecte o retorno da umidade e a perda do fio.
2. Enrolamento do fio: Após a confirmação do fio, o fio deve ser bem tratado a tempo do próximo processo, exigindo que o fio seja oleado ou encerado, e o fio deve ser derramado e colocado separadamente por cor e número do cilindro para evitar a mistura de cilindros e cores.
3. Sala de recebimento e envio de máquinas cruzadas.
(1) Após receber o fio, verifique o peso, contagem, número do lote e número da cor do fio.
(2) O fio confirmado deve ser enviado ao operador de acordo com o peso informado do processo e o registro detalhado pelo operador do peso do fio recebido, peça de roupa e fio devolvido deve ser registrado para evitar perda e desperdício de fio.
(3) Emitir para cada operador de acordo com o plano de produção de maneira equilibrada e razoável e registrar o tempo de emissão e recuperação, e preencher cuidadosamente os relatórios diários e mensais.
4. Tricô cruzado à máquina.
(1) Antes de tricotar, o segurança deve comissionar a máquina para atender aos requisitos de densidade do processo antes de tricotar.
(2) O operador deve tricotar as peças de vestuário que cumpram os requisitos e dar-lhes forma de acordo com o processo ou disco e os requisitos de qualidade. 5. Inspeção de produtos semiacabados.
(1) após a formação da peça de roupa fora da máquina deve ser inspeção oportuna de densidade, tamanho, conformidade com o padrão.
(2) O inspetor é obrigado a inspecionar os defeitos, como recebimento, liberação de pontos, número de revoluções, comprimento da roupa, comprimento das nervuras, uniformidade da densidade, pontos perdidos, borda pendurada, monofilamento, diferença de cor, fricção do fio, trabalho sujo, etc., conforme especificado no processo peça por peça (para reparar os defeitos que podem ser tratados)
(3) Para registrar o peso de uma única peça. (Se houver mais de 2 tipos de correspondência de cores para realizar os registros detalhados de cada cor)
(4) antes da inspeção, porque a peça de roupa tecida em diferentes direções de tração deve ser medida pelos trabalhadores para a retração.
6. medição, inspeção de aparência: as roupas passadas devem ser colocadas no encolhimento natural e, em seguida, fazer a conformidade do tamanho, o tamanho da faixa de tolerância pode ser visto na aparência, aparência de acordo com os requisitos do cliente e referência para confirmar a operação da amostra de roupas .
7. na inspeção: a inspeção do produto acabado é uma inspeção abrangente do produto, principalmente na passagem a vapor e na modelagem do produto de acordo com os requisitos do processo da peça de vestuário para cada parte do tamanho da medição, a aparência da inspeção de defeitos , a aparência da forma está de acordo com os requisitos do processo. (Nos requisitos de inspeção para ter uma alta capacidade de reparo, pode lidar com os problemas no produto acabado para reduzir produtos abaixo do padrão)
8. inspeção final: a inspeção final é um processo de controle após o produto sair da fábrica e sua importância, a inspeção do produto acabado é baseada na aparência, exigindo que o produto atenda às especificações, densidade, peso, tolerância de acordo com os padrões das peças, estilo de acordo com a amostra de vedação, a aparência do produto de cor brilhante, diferença de cor. A flor colorida atende ao padrão, aparência de costura, firmeza, densidade e elasticidade do ponto atendem aos requisitos e mantêm corretamente as características do estilo. Incluindo a mão de obra de materiais auxiliares e se a marca registrada e o hangtag atendem aos requisitos. 9.
9. pendurar etiqueta: embalagem: de acordo com os requisitos do método de embalagem do cliente pendurar etiqueta após a embalagem e entrega!
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